Znanje

Laserski senzor za praćenje zavarivanja - 4-u-1 rješenje za zavarivanje

Jul 10, 2025 Ostavi poruku

Prema industrijskim statistikama, kada se suočavaju sa zakrivljenim zavarenim šavovima i uslovima velike{0}}brzine zavarivanja, stopa curenja običnih senzora za zavarivanje je čak 25%, što ozbiljno ograničava efikasnost proizvodnje i stopu prinosa. Novorazvijeni senzor za praćenje laserskog zavarivanja kombinuje četiri osnovne prednosti: preciznost pozicioniranja na mikronskom{3}}nivou, odličnu brzinu odziva, beskontaktno bez-destruktivno ispitivanje i visoku pouzdanost, što će povećati efikasnost zavarivanja jedne stanice za 40% i smanjiti stopu kvara za 60%{9} i postati "jedinstveno rješenje"{9} transformacija automatizacije zavarivanja. To je postalo "sve{11}}" rješenje za promoviranje transformacije automatizacije zavarivanja.

 

Laser Weld Tracking Sensor -1

 

Novo mjerilo za zavarivanje mikronskog{0}}nivoa

 

Laserski senzor za praćenje zavarivanja revolucionira tačnost zavarivanja pomoću nanosmjernog pozicioniranja i tehnologije laserskog mjerenja, a njegova mjerna greška se kontrolira unutar ±0,01 mm, što je 90% preciznije od tradicionalnih kontaktnih senzora. Nakon stvarnog testiranja u fabrikama, stopa prolaznosti zavarenih šavova se povećala sa 90% na 98%. Laserski senzor za praćenje zavarivanja može precizno pratiti složene krivine sa radijusom zakrivljenosti manjim od 2µm, što je pomoglo preduzećima da smanje stopu otpada sa 5% na skoro nulu, i zaista realizuje kontrolu preciznosti mikrona ili čak nano{8}}na skale.

 

Skeniranje u sekundi Efikasnost zavarivanja skokovi

 

Laserski senzor za praćenje zavarivanja je opremljen sa-sistemom za skeniranje vida velike brzine, koji koristi lasersko svjetlo za ozračivanje površine zavara kako bi se formirao laserski svjetlosni pojas, koji prima i snima kamera visoke{1}}definicije. Frekvencija skeniranja je 5 puta brža od tradicionalnih senzora i može uhvatiti-prolazne promjene zavara u stvarnom vremenu na nivou od 0,1 ms. Rezultati testiranja pokazuju da se nakon usvajanja laserskog senzora za praćenje zavarivanja ciklus zavarivanja velikih regala skraćuje sa 8 sati na 5 sati, te da nema potrebe za zaustavljanjem u sredini ciklusa kako bi se kalibrirala putanja.

 

Laser Weld Tracking Sensor -2

 

Ekskluzivno bez{0}}kontaktno mjerenje

 

Laserski senzor za praćenje zavarivanja usvaja tehnologiju beskontaktnog mjerenja, potpuno se riješite tradicionalne kontaktne sonde, laka je za nošenje, laka za zavarivanje smetnje prskanja, neće uzrokovati oštećenje mjerenog objekta, neće utjecati na proces zavarivanja. Laserski senzor za praćenje zavarivanja bez fizičkog kontakta sa radnim komadom može biti u stvarnom-vremenskom pristupu za mjerenje D podataka, 0 mm ± 0 mm. preciznost pod visokim temperaturama i jakim prskanjem i drugim teškim uslovima, dok je prosječni vijek trajanja tradicionalnih kontaktnih senzora u sličnim okruženjima samo 300 sati, što zahtijeva čestu zamjenu. Pod visokom temperaturom, jakim prskanjem i drugim teškim radnim uslovima, i dalje može održati tačnost mjerenja od ±0,01 mm, dok je prosječni vijek trajanja tradicionalnih kontaktnih senzora u sličnim okruženjima samo 300 sati, što zahtijeva čestu zamjenu.

 

Visoko pouzdan i dugotrajan rad-

 

Laserski senzor za praćenje zavarivanja je izgrađen na industrijskoj-klasi robusne arhitekture za visoku pouzdanost, otpornost na prskanje zavarivanja, prašinu i eroziju rashladnog sredstva, sa MTBF od preko 50.000 sati i stopom kvarova od 0,03 kvarova/kilovat{4}}sat, što je 15x veća pouzdanost u odnosu na tradicionalni senzor. Jedinstveni adaptivni algoritmi čine ga kompatibilnim sa različitim materijalima kao što su nerđajući čelik, legure aluminijuma, kao i visoko reflektujući, tamni premazi i druge složene površine, bez potrebe za čestom kalibracijom da bi se održala stabilna tačnost merenja od ± 0,01 mm.

 

Laser Weld Tracking Sensor -3

 

Laserski senzor za praćenje zavara uspješno transformiše 3D karakteristike zavarenog šava u strukturirane informacije, uključujući koordinate zavarenih spojeva, pogrešne ivice, praznine, itd. putem algoritamske obrade. Ove informacije se prenose na robotski kontroler kako bi robotu pružio putanju i parametre procesa potrebne za zavarivanje, usmjeravajući robota da zavari u realnom vremenu ili ispravlja odstupanje obratka kako bi se postigao savršen posao zavarivanja. U poređenju sa drugim rješenjima, četiri ključne prednosti visoke tačnosti, velike brzine skeniranja, be-beskontaktnog mjerenja i visoke pouzdanosti postale su srednji- stubovi laserskog senzora za praćenje zavarivanja na polju automatizacije zavarivanja.

Pošaljite upit