Danas, vrhunska{0}}prerađivačka industrija ima sve strože zahtjeve za preciznošću, a tradicionalna oprema je teško zadovoljiti potrebe složenih radnih uslova. Sistem za praćenje laserskog šava serije X, opremljen najnovijim senzorom za praćenje laserskog zavarivanja, dizajniran je za modeliranje šava zavarivanja i korekciju položaja gorionika u realnom vremenu za manje od 0,1 sekunde, zahvaljujući sinergiji modula za detekciju i precizno spajanje. Sistem za praćenje laserskog zavarivanja šavova serije X i skalabilna softverska platforma, podržavaju prilagođavanje prilagođenih funkcionalnih modula i razvoj algoritama, novu hardversku arhitekturu koja osigurava prosječan dnevni rad opreme 18 sati bez slabljenja, kako bi se pomoglo preduzećima da probiju ograničenja tačnosti i efikasnosti zavarivanja, da iskoriste prvu priliku na vrhunskom{5}}tržištu proizvodnje.
Dual Module Synergy
Sistem za praćenje laserskog zavarivanja serije X integriše module za inspekciju i fino spajanje za izgradnju novog načina rukovanja kvalitetom laserskog zavarivanja. Inspekcijski modul usvaja tehnologiju laserskog skeniranja na nivou mikrona-za hvatanje podataka o odstupanju zavara u stvarnom-vremenu sa preciznošću povratne informacije od ±0,12 mm; Precizni modul za priključivanje sinhronizuje odziv i pokreće robotsku ruku da dinamički podešava položaj pištolja za zavarivanje. Dva modula rade zajedno na povećanju prinosa zavarivanja za 60% u poređenju sa tradicionalnom opremom, što ga čini visoko{6}}preciznim i visoko{7}}riješenjem za zavarivanje za proizvodnu industriju.
Vodeća konfiguracija, proširena svestranost
Sistem za praćenje laserskog šava serije X ima vodeći hardver i softver sa senzorom za praćenje laserskog zavarivanja koji podržava nadogradnju procesa zavarivanja. X serija Laser Weld Seam Tracking System je vodeći sistem za praćenje šavova zavarivanja koji se može neprimetno povezati s različitim procesima zavarivanja kao što su lasersko i lučno zavarivanje. Korisnici mogu fleksibilno dodati predviđanje kvaliteta zavarivanja, planiranje puta zavarivanja i druge funkcionalne module u skladu s proizvodnim potrebama, tako da se oprema može slobodno prebacivati u različitim scenarijima industrijske proizvodnje, također igraju ulogu.
Ekskluzivni programi{0}}napravljeni po mjeri
Sistem za praćenje šavova laserskog zavarivanja X serije podržava-dubinsko prilagođavanje funkcionalnih modula i vlasničkih algoritama za kreiranje prilagođenih- rješenja za zavarivanje za preduzeća. Preduzeća mogu dodati module za predviđanje defekta zavarivanja prema scenarijima proizvodnje i optimizirati brzinu zavarivanja i trenutne parametre u realnom vremenu kroz prilagođene algoritme dubokog učenja. Izmjereni podaci pokazuju da prilagođeno rješenje smanjuje izobličenje zavarivanja za 40%, značajno smanjuje troškove ručnog otklanjanja grešaka i pruža efikasno i{5}}rješenje koje štedi troškove za preduzeća.
Izdržljiv i stabilan rad
Laserski sistem za praćenje šavova serije X predstavlja napredak u stabilnosti opreme za zavarivanje tokom dugih vremenskih perioda sa novom hardverskom arhitekturom. Sistem senzora za praćenje laserskog zavarivanja opremljen je industrijskim-razinom toplote i inteligentnom kontrolom temperature, tako da može izdržati složena industrijska okruženja. Mjereno u prašini, jakim elektromagnetnim smetnjama, oprema nastavlja da radi 18 sati dnevnog prosječnog učinka bez degradacije, kako bi se zaštitila tačnost zavarivanja, poboljšao kontinuitet proizvodnje i efikasnost preduzeća.
Sistem za praćenje laserskog šava serije X redefiniše standard stabilnosti opreme za zavarivanje svojom tehničkom snagom. Bilo da je u pitanju precizno zavarivanje u automobilskoj proizvodnji ili-rad visokog intenziteta u teškoj industriji, njegova nova hardverska arhitektura i odlična stabilna radna sposobnost pružaju pouzdanu garanciju za poboljšanje produktivnosti preduzeća.